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冶炼生产过程解决方案

概述

    冶炼生产过程具备数据采集、过程控制、安全报警、联锁保护、信息交换等功能。采用以微处理器为基础的集中分散型控制系统(Distributed Control System),加以PID控制算法等,兼顾控制的稳定性和实时性。控制系统硬件部分采用带冗余主控单元CPU的主控单元,用上位机进行数据显示和检测,保证整个生产流程安全、稳定和高效的运行。

根据工艺流程分为若干个闭环控制系统,并以最终产品反馈控制各生产环节,整体上又形成一个大的闭环控制。

 

功能特点

   冶炼生产过程由多个子控制系统和操作站组成,各个子系统通过冗余光纤环网连接成一个统一的全集成自动化系统,通过统一的工程师站进行管理和维护,并留有上层管理网MES的接口,方便MES系统进行系统数据的读取。

冶炼生产过程1.jpg 

系统功能

1)完备的数采功能:选择高性能的DCS系统,设计合理的数采网络,全面集成整个流程范围内的电气、仪表等测控装置的数据和信息;

2)生产过程集中监控与集中操作功能:DCS系统操作员站上实现集中操作功能,工艺参数的监控、设备单机和连锁启停操作、设备参数和状态的监控报警和保护操作、各种泵速整定操作;所有操作均建立日志操作文件,以便于分析改进现有操作方式,提高生产效率和安全性;

3)工艺参数自动检测功能:按照工艺的检测控制要求,对各类工艺参数实时予以检测;

4)安全性功能:控制系统具有完备的安全性功能,能够防止越权存取数据、显示数据和操作系统功能。对于多用户系统,能对不千亿体育网址wx17 com安全级别用户设置用户名、口令和相应安全级别的操作权限。只允许被授权的操作员对控制的设定值进行在线的修改;

5)数据处理功能:建立完备的生产数据库,完成生产需要的报表设计和自动生成功能,以及为方便和满足生产管理需要所定制的各种数据处理功能。收集数据需按照变量类型、名称、属性分类按时依次归档,并及时写入硬盘。硬盘能保存至少24个月的历史数据,历史数据的采样周期应在5分钟到24小时内可调。历史存储数据能够计算最小值、最大值、平均值、标准值、偏差值、累计值等。

6)信息发布功能:DCS系统提供与全厂信息管理网络连接的接口,将过程整合过的数据报表、流程信息及时发布到矿区内指定的部门和工作站上。 

7)远程访问功能:把全功能系统操作员站和工程站布置在远离控制系统控制网络的地点。可以方便地在不千亿体育网址wx17 com的系统之间切换连接。可以使用与其它功能共享的任何现有计算机连接。工程师和操作员可根据需要在任何地点管理过程。可从全球任何地点的计算机对系统进行组态、操作和故障处理。只需连接到远程客户端服务器,就可使用平时可用的所有功能。可维护组态,执行诊断,构建显示,帮助操作员对过程进行故障处理,而无需到控制室或现场。

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